在打造現(xiàn)場采集耐用工具的道路上,東集始終秉持技術與實際應用相結合的研發(fā)原則,堅持深入一線現(xiàn)場,洞察場景真實需求,致力為企業(yè)用戶解決實際存在的難題。
本次我們有幸探訪合作伙伴——南京鋼鐵股份有限公司(下文簡稱“南鋼”)的一線現(xiàn)場,聆聽一線工作人員的使用心聲。
賦能場景
南鋼與東集的合作從2013年開始,現(xiàn)已進入第八個年頭,手持終端設備在南鋼主要應用于產(chǎn)線制造、倉儲管理、備件管理等方面,尤其在倉儲管理方面成效頗大,我們采訪了長材配送庫車間負責人,他介紹了手持終端設備在該場景中的具體使用情況。
您好!聽說目前咱們東大集成手持終端設備已經(jīng)使用3代了,您對各代設備的評價如何?
質(zhì)量都挺好,3代產(chǎn)品各有特色吧,但是用下來還是覺得小的那款最好用,很輕,我們現(xiàn)場女同志比較多,用起來更省力一點,另外現(xiàn)場作業(yè)有爬高上梯的需求,往兜里一放,攜帶特別方便,也不用擔心磕碰、摔啊什么的,安全性比較好,而且這個屏幕看信息足夠了。我們現(xiàn)場工作的時候只需要用幾個按鍵操作,這款各方面都能滿足,我們覺得特別好。
請問咱們整個的作業(yè)流程是怎么樣的?
我們主要是車隊過來提貨,正常是司機進門后根據(jù)廠房上方的大屏顯示出來的位置,直接開車到指定庫位裝車后自助打印單據(jù)后出廠就行。現(xiàn)在司機特別愿意到我們的庫房來提貨,因為我們也不需要他們幫忙裝,都是吊車裝不不,流程也簡單,基本上司機只要來過1-2次,就知道該怎么做了,大部分司機不需要和我們工作人員有接觸,半小時內(nèi)吧,最快18分鐘,裝好就走,方便得很,司機等的時間短,流程也少,各種省心。
那在這個過程中,手持終端設備起到的作用大嗎?
Q:
使用手持終端設備后庫房的效益提升明顯嗎?
非常大,為什么我們高層領導也開始關注手持終端這塊,就是因為你們的PDA和我們現(xiàn)在正在用的這款出入車軟件貼合度特別的高,二者結合之后,基本實現(xiàn)了自動化的出入庫,我們的提貨速度,不吹牛,好嗎是數(shù)一數(shù)二的,庫房現(xiàn)在從早上10點到晚上七點每天能走200輛車,現(xiàn)場一點都不亂,也沒啥工作人員,以前這邊要十幾個人的,現(xiàn)在整個倉庫也就六個人,減少了一半多,效率和效益的提升確實很明顯的。
車間負責人的分享讓我們看到了手持終端設備在一線的真實使用情況,同時也明確了一線人員對手持終端的要求,那就是好用、耐用和穩(wěn)定。
以小見大,從長材配送庫的高效運轉(zhuǎn),得以窺見南鋼的數(shù)字化藍圖。
南鋼有著良不不兩化融合基礎和優(yōu)良傳統(tǒng),一直非常重視智能制造建設,涉及智慧工廠、智慧運營和智慧互聯(lián)的方方面面。2004年,南鋼率先設計并投運了板材MES(含煉鋼、連鑄、軋鋼),成為行業(yè)領先企業(yè)。同期,南鋼在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)中實施大規(guī)模個性化定制配送,經(jīng)過近兩年來服務與創(chuàng)新實踐,形成了獨具特色的與“互聯(lián)網(wǎng)+”和智能制造充分融合的JIT+C2M智能制造新模式,增強了南鋼和用戶共同的市場競爭力,通過轉(zhuǎn)變合作模式,共同打造了響應最快、效率最高、成本最優(yōu)的供應鏈,該模式獲得多方肯定。
近年來,南鋼還先后榮獲工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范、智能制造試點示范、制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范、制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺試點示范、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP良好解決方案、省智能工廠、省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠、省五星級上云企業(yè)等榮譽35項。2019年,南鋼作為鋼鐵行業(yè)僅有代表的《南鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展宣傳片》在國家博物館播放,展示了南鋼智能轉(zhuǎn)型發(fā)展引領者的新形象。旗下子公司金恒公司也厚積薄發(fā)、碩果滿滿,成為了工信部認可的“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)字化管理解決方案提供商”和“智能制造系統(tǒng)解決方案供應商”。
南鋼未來信息化布局
十四五期間,南鋼將在現(xiàn)有基礎上重點從客戶服務、運營模式、智能制造、產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)等四個方面做好數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。
提高客戶服務能力:貫徹以客戶為中心的理念,通過數(shù)字化全方位挖掘和洞察客戶需求,匹配相應產(chǎn)品及服務,實現(xiàn)客戶全生命周期價值的最大化。
升級運營模式:構建新的運營模式實現(xiàn)管理運營透明化和高效化,并沉淀關鍵數(shù)字化能力。
深度推進智能制造:初步規(guī)劃在2023年之前構建智慧與鋼軋集控中心,2023~2024年開始逐步構建數(shù)字孿生無人工廠,并與高校、科研院所合作搭建數(shù)字孿生和AI模型算法。
構建生態(tài)圈資源:將南鋼的數(shù)字化能力向外輸出,賦能以南鋼為中心的產(chǎn)業(yè)鏈,打造以南鋼多元產(chǎn)業(yè)為中心構建復星智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟鏈,同時橫向形成C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)巧力擴張。
攜手東集,效率與準確率雙提升
南鋼目前在用東集手持設備近千臺,主要應用于產(chǎn)線制造、倉儲管理、備件管理等方面。通過東集手持設備的助力推廣,現(xiàn)場作業(yè)率提升20%,數(shù)據(jù)準確性提升10%。
以南鋼的長材配送庫為例?,F(xiàn)場成品的入庫、轉(zhuǎn)庫、出庫基本已使用手持掃碼完成,替代原有的手工抄寫、轉(zhuǎn)錄的作業(yè)形式,有效解決了抄寫、錄入錯誤引起的庫位不準及信息延時的情況,極大的提高了現(xiàn)場工作效率,數(shù)據(jù)的及時、準確,為系統(tǒng)自動配貨提供了基礎。通過自動配貨,司機無需與現(xiàn)場人員接觸,直接開車到系統(tǒng)指定庫位裝車后自助打印單據(jù)即可出廠,提貨時間縮短至10-30分鐘。
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